一、操作面板功能介紹
1. 面板顯示設(shè)置
在三晶變頻器PDG10系列的操作面板上，您可以實時查看當(dāng)前的實際壓力和實際頻率。要設(shè)置面板顯示當(dāng)前實際壓力和實際頻率，可以通過“移位”鍵進行切換。在運行狀態(tài)下，按下“移位”鍵，可以在運行頻率、輸出電流、設(shè)定壓力以及反饋壓力等參數(shù)之間循環(huán)顯示。
2. 漏水系數(shù)作用及調(diào)整
漏水系數(shù)（F0.04）用于調(diào)整因管網(wǎng)漏水導(dǎo)致的變頻器無法進入休眠狀態(tài)的問題。當(dāng)管網(wǎng)存在漏水時，變頻器可能會因為持續(xù)的微小流量而無法正常休眠。此時，可以通過調(diào)整漏水系數(shù)來優(yōu)化休眠功能。漏水越大，該系數(shù)應(yīng)設(shè)置得越小。默認(rèn)值為5.0秒，調(diào)整范圍為0.0秒至100.0秒，最小調(diào)整單位為0.1秒。
3. 防凍防銹功能及設(shè)置
防凍防銹功能（F0.03）用于在低溫環(huán)境下保護水泵免受凍害。當(dāng)啟用此功能時，變頻器會根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動調(diào)節(jié)水泵的運行頻率，防止水泵因低溫而受損。該功能有兩個設(shè)置選項：以秒計時或以分計時。同時，還需要設(shè)置防凍運行頻率（F0.12）、防凍運行時間（F0.13）和防凍運行間隔時間（F0.14）。
4. 傳感器通道選擇及量程設(shè)置
變頻器支持兩個模擬量輸入通道（AI1和AI2），用于接收壓力傳感器的信號。通過參數(shù)F0.09可以選擇使用的傳感器通道（AI1、AI2或兩者中的較大/較小值）。同時，需要根據(jù)實際使用的壓力傳感器量程來設(shè)置參數(shù)F0.08，以確保變頻器能夠正確解讀傳感器信號。
二、單泵控制接線與參數(shù)設(shè)置
1. 接線說明
在單泵控制情況下，變頻器的接線相對簡單。主要需要將電源接入R、S、T三相電源輸入端子，電機接入U、V、W輸出端子，并將接地端子可靠接地。如果需要使用外部控制信號（如啟動/停止、故障復(fù)位等），還需將相應(yīng)的控制線接入DI1、DI2等數(shù)字輸入端子。
2. 參數(shù)設(shè)置步驟
步驟一：設(shè)置傳感器量程（F0.08）和反饋通道（F0.09）。
步驟二：根據(jù)實際需求設(shè)置管網(wǎng)壓力（F0.00）。
步驟三：選擇啟動方式（F0.05），如鍵盤啟動、端子啟動或通訊控制啟動。
步驟四：根據(jù)傳感器類型設(shè)置AI1或AI2通道的反饋類型（F2.00或F2.02）。
步驟五：如有需要，可進一步調(diào)整加速時間（F0.18）、減速時間（F0.19）等參數(shù)以優(yōu)化水泵運行性能。
三、一拖二定時輪換控制實現(xiàn)
1. 接線說明
在一拖二定時輪換控制中，需要額外接入一個工頻泵及其控制電路。主要接線包括將變頻器的輸出端子U、V、W接入變頻泵電機，將工頻電源接入工頻泵電機，并通過接觸器和繼電器控制電路實現(xiàn)變頻泵與工頻泵之間的切換。具體接線圖可參考手冊第68頁。
2. 參數(shù)設(shè)置
F0.20：設(shè)置為7，啟用一拖二模式。
F1.08：設(shè)置為1，選擇輪換變頻泵模式。
F0.05：設(shè)置為1，啟用端子啟動模式（如需使用通訊控制啟動，則設(shè)置為2）。
F1.09-F1.15：根據(jù)實際需求設(shè)置加泵偏差壓力、加泵延時時間、減泵偏差壓力、減泵延時時間等參數(shù)。
F3.12和F3.13：設(shè)置休眠保持頻率和休眠檢測頻率，以優(yōu)化休眠性能。
3. 控制邏輯
當(dāng)管網(wǎng)壓力低于設(shè)定值時，變頻器首先啟動變頻泵并加速運行。當(dāng)變頻泵運行至上限頻率仍無法滿足壓力需求時，自動切換至工頻泵運行。經(jīng)過設(shè)定的輪換時間后，系統(tǒng)再次切換回變頻泵運行，實現(xiàn)兩臺水泵的定時輪換控制。
四、總結(jié)
三晶變頻器PDG10系列提供了豐富的功能和靈活的參數(shù)設(shè)置選項，能夠滿足不同應(yīng)用場景下的需求。通過本文的介紹，您可以快速了解操作面板的功能、漏水系數(shù)和防凍防銹功能的設(shè)置方法、傳感器通道的選擇與量程設(shè)置、單泵控制的接線與參數(shù)設(shè)置步驟以及一拖二定時輪換控制的實現(xiàn)方式。希望這些內(nèi)容能夠幫助您更好地使用三晶變頻器PDG10系列產(chǎn)品。
