一、系統(tǒng)概述
在現(xiàn)代工業(yè)與民用供水系統(tǒng)中,恒壓供水技術(shù)被廣泛應(yīng)用于高效節(jié)能運(yùn)行場(chǎng)合。本項(xiàng)目選用米蘭M5000系列變頻器作為控制核心,配合YTZ-150電位器式遠(yuǎn)傳壓力表構(gòu)建閉環(huán)恒壓控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)單臺(tái)水泵的自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行,確保出水壓力穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi)。
該系統(tǒng)具有成本低、易維護(hù)、響應(yīng)快的特點(diǎn),適用于小型供水系統(tǒng)、工廠循環(huán)冷卻水控制、鍋爐補(bǔ)水等應(yīng)用場(chǎng)景。

二、主要硬件與功能模塊
1. 變頻器:米蘭 M5000 系列
2. 壓力傳感器:YTZ-150 電位器式遠(yuǎn)傳壓力表
3. 控制目標(biāo):
三、接線與跳線設(shè)置
1. 壓力傳感器三線制接線方式(實(shí)測(cè)可用 10V)
壓力表引腳 | 功能說(shuō)明 | 變頻器端子 |
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紅色線 | 電源正端(+10V) | 接 +10V 端子 |
綠色線 | 電源地(GND) | 接 GND 端子 |
黃色線 | 模擬信號(hào)輸出 | 接 VC1 端子(模擬輸入) |
2. 模擬量輸入跳線 JP8 設(shè)置(見說(shuō)明書)

四、變頻器PID參數(shù)設(shè)置(實(shí)測(cè)使用參數(shù))
啟用與通道設(shè)置
參數(shù)編號(hào) | 參數(shù)名稱 | 設(shè)置值 | 說(shuō)明 |
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P7.00 | 啟用閉環(huán)控制 | 1 | 打開PID功能 |
P7.01 | 給定方式 | 0 | 使用面板設(shè)定目標(biāo)壓力 |
P7.02 | 反饋通道 | 0 | VC1端子為反饋輸入通道 |
P7.05 | 目標(biāo)壓力值(%) | 30.0 | 對(duì)應(yīng)設(shè)定0.3MPa(設(shè)P7.24=1) |
P7.07 | 反饋通道增益 | 1.00 | 表示反饋量線性比例放大倍數(shù) |
P7.10 | PID控制結(jié)構(gòu) | 1 | 設(shè)置為比例+積分模式 |
P7.11 | 比例增益 | 0.50 | 建議初始值,后期可微調(diào) |
P7.12 | 積分時(shí)間常數(shù) | 10.0 | 單位:秒,影響調(diào)節(jié)速度 |
P7.24 | 壓力表量程(MPa) | 1.000 | 表示1MPa滿量程 |
P1.19 | 最大電壓輸入 | 5.00 | 對(duì)應(yīng)反饋信號(hào)為0-5V |
五、休眠功能設(shè)置
為實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果,在無(wú)用水壓力需求時(shí)自動(dòng)休眠停機(jī),可以設(shè)置以下參數(shù):
參數(shù)編號(hào) | 參數(shù)名稱 | 設(shè)置值 | 說(shuō)明 |
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P7.19 | 蘇醒閾值 | 0.001 | 設(shè)定系統(tǒng)重新啟動(dòng)所需最低壓力(MPa) |
P7.20 | 休眠閾值 | 1.000 | 高于該值時(shí)進(jìn)入休眠(MPa) |
P7.23 | 恒壓模式選擇 | 1 | 設(shè)置為一拖一恒壓供水模式 |
六、PID調(diào)試方法建議
啟動(dòng)系統(tǒng)后,觀察運(yùn)行曲線:
最終目標(biāo)是:壓力在 P7.05 ±2% 范圍內(nèi)穩(wěn)定波動(dòng)
檢查回水管道是否穩(wěn)壓緩沖,避免壓力突變?cè)斐上到y(tǒng)誤判
七、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
跳線JP8 可保持默認(rèn) 1-2(適用于0~10V輸入)
實(shí)測(cè)壓力表使用 10V 供電長(zhǎng)期穩(wěn)定,無(wú)需額外降壓模塊
接地必須可靠(連接 PE 端子),避免共模干擾影響 PID 控制
若壓力波動(dòng)大、反饋不穩(wěn)定,可在VC1與GND間加濾波電容(0.1~0.47μF)
八、結(jié)語(yǔ)
通過(guò)本系統(tǒng)設(shè)計(jì),米蘭M5000變頻器結(jié)合YTZ-150壓力傳感器,可實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比、高穩(wěn)定性的恒壓供水解決方案,適用于工農(nóng)業(yè)多種場(chǎng)合。變頻器內(nèi)置PID算法為用戶簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)PLC+PID的復(fù)雜控制模式,后續(xù)維護(hù)也較為方便。只需注意供電匹配、反饋信號(hào)調(diào)整及參數(shù)整定,即可獲得優(yōu)良的閉環(huán)運(yùn)行效果。