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YQ3000-G11 變頻器在吹膜機(jī)上的詳細(xì)應(yīng)用方案
發(fā)布時(shí)間:2025-03-20 15:59:48 | 瀏覽量:108

以下方案以典型吹膜機(jī)的功能需求為基礎(chǔ),結(jié)合 YQ3000-G11 系列變頻器的常規(guī)接線和參數(shù)設(shè)置方法,給出一個(gè)較為詳細(xì)的應(yīng)用示例。由于吹膜機(jī)通常包含多條傳動(dòng)線(例如主機(jī)擠出電機(jī)、牽引電機(jī)、收卷電機(jī)、風(fēng)機(jī)等),這里將重點(diǎn)說明主要環(huán)節(jié)的控制思路、接線示意及參數(shù)設(shè)置,供參考和后續(xù)靈活調(diào)整。


一、吹膜機(jī)主要傳動(dòng)環(huán)節(jié)與變頻器應(yīng)用思路

  1. 主機(jī)(擠出)電機(jī)

    • 功能:驅(qū)動(dòng)螺桿擠出熔體,控制整個(gè)吹膜生產(chǎn)的基礎(chǔ)產(chǎn)量。

    • 變頻器要求:功率較大,通常需要平滑啟動(dòng)和穩(wěn)定的扭矩輸出,可選用矢量控制或轉(zhuǎn)矩控制模式,實(shí)現(xiàn)較好的低速力矩和速度穩(wěn)定度。

    • 控制要點(diǎn):通常由外部給定(如 PLC/觸摸屏設(shè)定產(chǎn)量或速度給定),或者手動(dòng)電位器給定速度。

  2. 牽引電機(jī)(有時(shí)也稱拉伸電機(jī))

    • 功能:將薄膜從模頭口連續(xù)拉出并向上牽引,決定薄膜的拉伸倍率和部分厚薄均勻性。

    • 變頻器要求:功率中等,精確的速度控制,有時(shí)要求多段速或張力控制。

    • 控制要點(diǎn):和主機(jī)速度相互配合,需保持穩(wěn)定的線速度,通常與主機(jī)存在一定的速度比或采用張力傳感器/擺輥(舞動(dòng)輥)位置傳感器進(jìn)行閉環(huán)控制。

  3. 收卷電機(jī)

    • 功能:將成型后的薄膜收卷成卷,可能需要恒張力或錐度張力控制。

    • 變頻器要求:在速度范圍變化較大的情況下保持張力穩(wěn)定;有時(shí)需要搭配傳感器或張力控制器。

    • 控制要點(diǎn):根據(jù)實(shí)際產(chǎn)線要求,可能采用矢量控制+轉(zhuǎn)矩限幅,或者通過外部張力控制器給定模擬量來調(diào)速。

  4. 風(fēng)機(jī)/冷卻電機(jī)(如風(fēng)環(huán)、冷卻風(fēng)機(jī)等)

    • 功能:為吹膜過程提供穩(wěn)定的冷卻風(fēng)量。

    • 變頻器要求:功率相對(duì)中等或偏小,一般只需恒速或簡易調(diào)速即可。

    • 控制要點(diǎn):通??捎枚喽嗡倩蚝喴鬃冾l調(diào)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量大小即可。


YQ3000-G11.jpg

二、所需主要硬件與控制系統(tǒng)建議

  1. 變頻器

    • 型號(hào): YQ3000-G11(根據(jù)各電機(jī)功率選型,如 7.5kW、11kW、15kW、22kW 等)。

    • 數(shù)量:按需要控制的電機(jī)臺(tái)數(shù)決定,一般主機(jī)電機(jī)、牽引電機(jī)、收卷電機(jī)至少各配一臺(tái)。

  2. PLC 與觸摸屏(HMI)

    • 建議選用一臺(tái)小型 PLC(如西門子 S7-1200、三菱 FX5U、信捷、臺(tái)達(dá)等),外加一塊 7~10 英寸觸摸屏。

    • 作用:集中管理全線速度給定、工藝參數(shù)、張力或速度比控制;觸摸屏用于人機(jī)界面操作,方便調(diào)整各段速度、報(bào)警顯示等。

  3. 輔助元件

    • 電位器(如僅需手動(dòng)調(diào)速且不采用 PLC 給定時(shí))

    • 行程開關(guān)/接近開關(guān)(用于檢測(cè)牽引/張力輥位置)

    • 張力傳感器/擺輥位置傳感器(如有張力控制需求)

    • 接觸器、斷路器、熱繼電器等常規(guī)電氣保護(hù)元件

    • 若需編碼器(閉環(huán)矢量或同步應(yīng)用),則需選配帶編碼器接口的變頻器機(jī)型及對(duì)應(yīng)編碼器


三、變頻器主要接線示例

以下以“主機(jī)擠出電機(jī)”為例進(jìn)行詳細(xì)說明,牽引/收卷等電機(jī)接線邏輯大同小異,可參照或調(diào)整。若需多臺(tái)變頻器,基本結(jié)構(gòu)相同,但控制端子與 PLC 對(duì)應(yīng)的輸入輸出通道會(huì)有所區(qū)分。

1. 主回路(主電路)接線示意

三相AC電源(R,S,T) -----
                      |----- [空開/斷路器] -----|
                      |                       |
                      |----[交流接觸器(可選)]--|---- L1, L2, L3 ----> 變頻器(YQ3000-G11)輸入端
                      |                                              
                      |----------> 變頻器(YQ3000-G11)輸出端 U, V, W -----> 主機(jī)電機(jī) U, V, W
                                                                         
                      [PE] ----------------------> 變頻器接地端PE  ------> 電機(jī)外殼接地

說明:

  • 若電機(jī)功率較大,建議在變頻器輸入側(cè)增設(shè)接觸器或軟啟動(dòng)裝置,以便對(duì)變頻器進(jìn)行保護(hù)或檢修操作。

  • 變頻器輸出側(cè)不宜再串接接觸器開斷電機(jī),否則易產(chǎn)生過流或損壞變頻器。

  • 地線必須可靠接地,確保安全及減少電磁干擾。

2. 控制回路(弱電信號(hào))接線示意

以下給出“由 PLC 提供運(yùn)行命令和模擬量速度給定”的示例。如果只有一臺(tái)變頻器且手動(dòng)調(diào)速,也可用外部電位器接 AI 端子。

  PLC數(shù)字量輸出Y0  ----------------> 變頻器DI1 (正轉(zhuǎn)啟動(dòng)) 
  PLC數(shù)字量輸出Y1  ----------------> 變頻器DI2 (反轉(zhuǎn)/其它功能, 可自定義)
  PLC數(shù)字量輸出Y2  ----------------> 變頻器DI3 (多段速1 / 急停復(fù)位 / 其它功能)
  ...
  
  PLC公共端COM  --------------------> 變頻器DCM (數(shù)字量公共端)

  PLC模擬量輸出AO0(0-10V)  -------> 變頻器AI1 (模擬量速度給定)
  PLC模擬量地AGND  -------------> 變頻器GND (模擬量參考地)

  變頻器繼電器輸出(FA/FB/FC) -----> PLC數(shù)字量輸入X0/X1等 (如故障報(bào)警/運(yùn)行信號(hào)反饋)
  變頻器DO(OC/OD) ---------------> PLC數(shù)字量輸入X2 (若需要更多可編程觸點(diǎn)反饋)

說明:

  • **DI(數(shù)字量輸入)**端子常見命名:DI1、DI2、DI3...;DCM為數(shù)字量公共端子;AIx為模擬量輸入;GND為模擬量參考地;FA/FB/FC等為繼電器輸出;OC/OD等為可編程開路集電極輸出。

  • 根據(jù)生產(chǎn)線需求可對(duì) DI 口進(jìn)行自定義功能映射,比如多段速、點(diǎn)動(dòng)、故障復(fù)位、緊急停機(jī)等。

  • 若不用 PLC,簡單應(yīng)用下可在變頻器本體上設(shè)置“運(yùn)行命令源=面板/端子”,在 AI1 上接一個(gè)電位器(10kΩ~20kΩ)來實(shí)現(xiàn)手動(dòng)給定速度。


四、主要功能參數(shù)設(shè)置建議

以下以 YQ3000-G11 常見的參數(shù)功能為例,實(shí)際以說明書為準(zhǔn),參數(shù)號(hào)與功能名稱可能因版本有所差異,僅作示例。常見關(guān)鍵參數(shù)如下:

  1. 控制方式選擇

    • 例如:P00.0 = 2 表示矢量控制(無PG),P00.0 = 0 表示V/F控制;根據(jù)電機(jī)特性和負(fù)載需求進(jìn)行選擇。

    • 若需閉環(huán)矢量(帶編碼器),則需選配支持PG卡的機(jī)型,并將 P00.0 設(shè)為相應(yīng)模式(如 3 或 4)。

  2. 運(yùn)行命令源

    • 例如:P00.1 = 1 表示端子運(yùn)行命令;P00.1 = 2 表示通訊(RS485/Modbus)運(yùn)行命令;P00.1 = 0 表示操作面板。

    • 如果由 PLC 的 DO 控制啟停,則應(yīng)設(shè)為“端子運(yùn)行命令”。

  3. 頻率給定源

    • 例如:P00.2 = 1 表示模擬量 AI1 輸入;P00.2 = 2 表示多段速;P00.2 = 3 表示通訊給定;P00.2 = 0 表示操作面板給定。

    • 若由 PLC 的 AO 輸出 0-10V 給定,則選 AI1 輸入。

  4. 電機(jī)參數(shù)設(shè)定(非常重要)

    • 設(shè)置電機(jī)額定功率、額定電流、額定電壓、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速等,對(duì)矢量控制必須準(zhǔn)確輸入。

    • 例如:P01.0 ~ P01.4 分別對(duì)應(yīng)額定電壓、額定電流、額定功率、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速(具體視說明書而定)。

  5. 加減速時(shí)間

    • 例如:P00.3(加速時(shí)間),P00.4(減速時(shí)間)。根據(jù)工藝需求設(shè)置。如果擠出機(jī)慣性較大,可延長加減速時(shí)間,避免沖擊。

  6. 上限頻率 / 基本頻率

    • 例如:P00.5(最高頻率),P00.6(上限頻率),P00.7(基頻)??稍O(shè)定為 50Hz 或 60Hz,若有需求可將上限頻率適當(dāng)提高。

  7. 多段速 / 簡易張力控制

    • 若需多段速,可利用 P10.x ~ P11.x 對(duì)應(yīng)多段速頻率并結(jié)合數(shù)字量端口切換。

    • 若需要恒張力,可在矢量模式下結(jié)合轉(zhuǎn)矩限幅或外部PID調(diào)節(jié)(變頻器內(nèi)置PID或 PLC PID)實(shí)現(xiàn)。

  8. 故障保護(hù)及運(yùn)行監(jiān)控

    • 設(shè)置過流、過載、過壓等保護(hù)參數(shù),以及故障復(fù)位方式(自動(dòng)或端子復(fù)位)。

    • 設(shè)置變頻器輸出繼電器,如故障報(bào)警或運(yùn)行狀態(tài)信號(hào),反饋給 PLC。


吹膜機(jī).jpg

五、具體功能實(shí)現(xiàn)示例

  1. 主機(jī)擠出電機(jī)的速度控制

    • 硬件聯(lián)動(dòng):PLC 觸摸屏 -> PLC AO -> AI1(變頻器) -> 變頻器輸出 -> 電機(jī)

    • 流程:

    1. 操作人員在觸摸屏上設(shè)定擠出螺桿的目標(biāo)轉(zhuǎn)速/產(chǎn)量(對(duì)應(yīng) 010V 或 420mA 輸出),PLC 將此信號(hào)輸出至變頻器 AI1。

    2. PLC 同時(shí)輸出數(shù)字量信號(hào)(RUN)到變頻器 DI1,變頻器開始運(yùn)行。

    3. 變頻器按照矢量控制或 V/F 模式,帶動(dòng)擠出機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)擠出速度。

    4. 若出現(xiàn)故障,變頻器繼電器反饋信號(hào)給 PLC,觸摸屏顯示報(bào)警提示。

  2. 牽引電機(jī)的恒線速度控制

    • 若無需精確張力,可將牽引速度與主機(jī)速度成固定比:PLC 讀取主機(jī)頻率或速度值后做比例運(yùn)算,再輸出到牽引變頻器。

    • 若需一定張力或速度跟蹤,可用張力傳感器/擺輥反饋?zhàn)?PID:

    1. 傳感器反饋 4-20mA -> PLC AI,PLC 內(nèi)部做張力/擺輥位置 PID 運(yùn)算。

    2. PLC AO 輸出到牽引變頻器 AI1,調(diào)節(jié)牽引速度。

    3. 通過調(diào)整 PID 參數(shù)保證張力或擺輥位置穩(wěn)定。

  3. 收卷電機(jī)的張力控制(可選)

    • 簡易方式為“錐度張力控制”,隨卷徑變大逐漸降低轉(zhuǎn)矩或速度;也可用外部張力控制器配合變頻器。

    • 若變頻器內(nèi)置 PID,可直接采集張力傳感器信號(hào)到 AI2,自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出頻率維持張力;或由 PLC 做閉環(huán)處理后輸出給變頻器。

    • 要確保與牽引速度的協(xié)調(diào),避免收卷過快或過慢造成松弛或拉伸。


六、文字版接線與控制示意圖(簡化示例)

下面用“點(diǎn)劃線”做一個(gè)大致示意,省略了部分元器件和多臺(tái)電機(jī)的重復(fù),僅展示主線思路:

=====================三相電源=======================
|        R          S          T                   |
|        |          |          |                   |
|      [斷路器]   [接觸器]    ...                 |
|        |          |                              |
|        \--------- 變頻器(L1,L2,L3) --------------/
|                  |                             
|                  |--- U --- 主機(jī)電機(jī)U
|                  |--- V --- 主機(jī)電機(jī)V
|                  \---W --- 主機(jī)電機(jī)W
|                                
|-----[PE]-------- 變頻器PE --- 電機(jī)外殼PE
|
|===========PLC(數(shù)字/模擬IO) & 觸摸屏==============
       |         PLC: Y0 ----------------- DI1(變頻器)
       |         PLC: Y1 ----------------- DI2(變頻器)
       |         PLC: COM --------------- DCM(變頻器)
       |
       |         PLC: AO0(0-10V) -------- AI1(變頻器)
       |         PLC: AGND ------------- GND(變頻器)
       |
       |<< 變頻器FA/FB/FC 反饋故障/運(yùn)行信號(hào)  >> PLC X0等
       |
       |----- 觸摸屏(通訊口) <----> PLC(通訊口)
       |
====================================================

如需多臺(tái)變頻器控制牽引、收卷、風(fēng)機(jī)電機(jī),只需重復(fù)變頻器的主回路接入方式(各自三相電源+對(duì)應(yīng)保護(hù)),控制回路可根據(jù) PLC 的 I/O 資源分配更多數(shù)字量輸出與更多模擬量輸出,或采用 RS485 通訊統(tǒng)一控制。


七、使用和調(diào)試建議

  1. 上線前檢查

    • 確認(rèn)電源電壓、接線端子、地線是否正確無誤。

    • 用萬用表測(cè)試 AI1、DI1 等端子對(duì)應(yīng)的電壓/阻值是否符合設(shè)計(jì)要求。

    • 檢查電機(jī)參數(shù)在變頻器中的設(shè)定是否準(zhǔn)確。

  2. 初次空載試運(yùn)行

    • 將電機(jī)與負(fù)載脫開或空載低速運(yùn)行,觀察電流、電壓是否正常,并確認(rèn)正反轉(zhuǎn)方向正確。

    • 測(cè)試急停、故障保護(hù)及復(fù)位功能是否有效。

  3. 負(fù)載試運(yùn)行

    • 小速度逐步帶負(fù)載運(yùn)行,檢查電機(jī)過流或溫升情況。

    • 觀察生產(chǎn)工藝效果,如薄膜厚度是否均勻、張力是否穩(wěn)定,并根據(jù)需要調(diào)整加減速時(shí)間或 PID 參數(shù)。

  4. 參數(shù)優(yōu)化

    • 若出現(xiàn)速度不穩(wěn)、張力波動(dòng)等問題,可根據(jù)說明書適當(dāng)調(diào)整矢量控制增益、轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償或 PID 參數(shù)。

    • 配合 PLC 程序進(jìn)行牽引、收卷等環(huán)節(jié)的速度/張力聯(lián)動(dòng)控制邏輯優(yōu)化。

  5. 故障及保護(hù)

    • 合理設(shè)置變頻器故障等級(jí)(報(bào)警后是否立即停機(jī))及延時(shí)保護(hù),防止誤?;虮Wo(hù)不及時(shí)。

    • 建議定期檢查散熱風(fēng)道、濾網(wǎng)和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況。


八、總結(jié)

通過 YQ3000-G11 系列變頻器多機(jī)聯(lián)合控制,能夠分別驅(qū)動(dòng)吹膜機(jī)的主機(jī)擠出、牽引和收卷電機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)量(速度)、薄膜厚度(速度比)與張力(收卷)的自動(dòng)化控制。
接線方面,主回路采用三相電源輸入、U/V/W 輸出至電機(jī),控制回路可靈活選擇 PLC/觸摸屏的數(shù)字量和模擬量來設(shè)置啟停與速度。
參數(shù)設(shè)置時(shí),需準(zhǔn)確輸入電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)并設(shè)定合理的加減速時(shí)間、上限頻率、轉(zhuǎn)矩提升、張力控制和多段速控制等功能。
若有更復(fù)雜的張力控制、擺輥控制或多段工藝曲線,可使用變頻器內(nèi)置功能或由 PLC 實(shí)現(xiàn)更靈活的二次開發(fā)與參數(shù)優(yōu)化。

 
 
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